MNS系统是在吸收国外MNS系统制造技术的基础上，研制开发的产品。

1、用途

MNS低压抽出式开关柜（简称开关柜）由动力中心柜（PC）和电动机控制中心柜（MCC）二部分组成。适用于交流50-60Hz，额定工作电压660V及以下控配电系统。用于发电厂、变电站、工矿企业等电力用户，作为动力配电，电动机控制及照明等配电设备的电能转换分配控制之用。

本开关柜除一般陆用外特殊处理后还可用于海上石油钻采平台和核电站中。本开关柜符合IEC439、VCE0660第500部分和GB7251-05《低压成套开关设备》国家标准，JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》行业标准。

2、产品特点

结构紧凑，在较小空间内可容纳较多的功能单元，节省用户投资。

柜体能背靠地排列，同一柜体可自由组合成固定式和抽出式二中型式。

结构通用性强，组装灵活，可按工作和环境的不同要求，设计出相应的防护等级。

全部选用标准模块，系列标准化，方便工程设计人员选用。

设计独特的机械锁定结构，操作灵活方便，勿需特殊复杂工具。

大量采用高强度阻燃型工程塑料组件，操作人员人身安全有保障。

根据电缆出线方式的不同，可选择电缆侧出线或后出线两种方案。

技术性能高，主要参数达到当代国际技术水平。

3、使用条件

大气条件，空气清洁，相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如+20%时为90%。应考虑到由于温度变化，有可能会偶然地产生湿度的凝露。

海拔高度不超过2000m。

本装置适用于以下温度的运输和储存过程：-25℃至+55℃的范围之内，在短时间内（不超过24h）可达+70℃，在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常的条件下应能正常的工作。如果上述使用条件不能满足时，应由用户和制造厂协商解决。

4、主要技术参数

5、结构特征

5.1柜体结构

装置的基本框为C型型材组合装置式结构。C型型材以E=25mm为模数安装孔的钢板弯制而成。框架的全部结构件都经过镀锌处理。按一次回路方案变化需要，加上必要的门、封板、隔板、安装支架以及母线、功能单元等零部件，组装成一台完整的开关柜。柜体基本结构见图一所示。柜体基本尺寸如表2所示。

5.2柜体的分区设计

MCC柜根据需要可组成单面操作或双面错做柜，每一柜体又固定分隔成三个小室。即主母线室电器室和电缆室，具体见图。

5.3安全保护系统

每柜设有一块阻燃型和高密度聚氨酯塑料功能版，安装在主母线室与电器室之间，其作用为有效防止开关元件因故障引起的燃弧与母线之间的短路造成的事故，采取了严密隔离措施。

上下抽屉之间都有带通风孔的镀锌金属底板相隔离，较小的8E/4、8E/2抽屉其四周均为阻燃型工程塑料件故相邻回路之间有较强的隔离作用。

柜体采用了多种工程塑料组建以支撑带电部分，这些组件要求是不含卤素的，并且有CTI300等级的防漏电性能。

5.4柜内部小室分隔

按不同要求，柜架结构分为下列小室

装置小室、母线小室、电缆小室

装置小室中为抽屉，母线小室中为母线和分支母线，电缆小室中为进出线电缆（上下进出线均可）和抽屉之间的连接件及附件（电缆夹、电缆连接件、并连线、走线槽等）。

柜功能小室和柜体均可作分隔。水平隔离小室可加带/不带通风孔的隔板。

内部分隔可将电弧的破坏性降低到最小程度。

5.5母线

母线布置在柜的背部，可分为上、下层（母线小室）。双母线系统分别布置在上、下两层。单母线系统布置在上或下层。二层母线截面大小可不相同。母线单独、串联、并联均可。视母线电流大小，每相可由2条或4条母排组成。背靠背排列的柜母线只可由2条母线组成。

柜连屏排列的母线，按其运输单元作分隔。为同截面的母线也能相连。前后双面操作的柜式采用共同母线的设计。

5.6保护线和中性线连接排

MNS系统可布置4线或5线制的母线系统。

保护/中性线排水平安装在装置、电缆小室的下方，并用绝缘子作固定。排的长度按运输单元划分。

保护/中性线连接排垂直安装在电缆小室内，用绝缘子作固定，长度与柜高度相同。

PE、N和PEN排及连接排上均开有模数孔，用于电缆的连接。

保护线至35mm²截面可直接与固定式抽屉相连。

5.7走线槽、电缆安装件

控制线走线槽安装在柜的上方，用于布置柜内电气装置的二次回路的馈电电缆。走线槽可按柜的宽度或按运输单元截取。

抽屉间的空格或备用抽屉配有防护盖板。

固定式和抽出式结构的柜上方的控制电缆、下方的PEN母线均有抽屉门或面板作保证。柜面板的小部带有通风孔。

6、抽出式开关柜

6.1柜体结构

在MNS系统中，将另部件组装后，可构成一个简便的机械和电气功能组件。动力和控制组件为抽出式安装。

功能单元隔室的总高度为72E。

在同一台开关柜中，抽屉单元可在一个柜体作一组装，也可混合组装。一般排列规律是：小功能单元在上，大功能单元在下。一个柜体作单一组装最多可容纳抽屉数见下表：

开关柜的深度有600mm（MCC单面操作柜）和1000mm（PC和MCC双面操作柜）二种，建议PC和MCC分开排列使用。

当PC与MCC二种开关柜排列时，则将单面操作的MCC加深到1000mm。

电缆后拙线MCC柜宽度可为600mm和800mm二种，深度为1000mm（我们建议您优先选用电缆侧出线MCC柜方案）。每台开关柜，需留有适当的备用功能单元（或不作为长期运行的功能单元）或不装功能单元的空格。

功能单元抽出操作时，柜的主电源不必切断，抽屉结构已通过抽出/插入的型式试验。

在相邻抽屉单元不断电情况下操作抽屉插入/抽出，不会发生触电的危险。

6.2多功能分隔柄板

在抽出式开关柜或抽出式和固定式混装的柜中，分支母线（直角L型段50×30×5[mm]）安装在绝缘材料制成的多功能分隔板中。同母线一起，不加隔板就能达（IP20）到抗动击的防护等级。

多功能分隔板有故障电弧的性能，并作为装置小室和母线小室之间的隔离。

6.3开关手柄位置说明

工作位置——主开关合闸、抽屉锁定。

主开关分闸——主回路断开、控制回路断开、抽屉锁定。

试验位置——主开关分闸，控制回路接通，抽屉锁定。

抽出位置——主回路和控制回路均断开。

隔离位置——抽出30mm距离，主回路及控制回路均断开，抽屉锁定。操作手柄向里按动以后，方能从O位置转向|位置，操作手柄上可给主开关分闸、试验、隔离三位置加挂锁，作为安全保护，最多可加3把锁。

6.4 8E、16E和24E抽屉

E至16E抽屉结构包括有一个仪表板和绝缘材料制成的后盖，前盖板、金属侧板及走线槽。

抽屉有两种规格：抽屉不抽出就具有试验位置或抽屉抽出后具有试验位置。

铰链式的抽屉门为更换元件提供了方便（如：熔断器调换），不必抽出抽屉就可实现。

“抽屉不抽出就具有试验位置”的抽屉单元在工作位置或试验位置必须用工具才能打开前，抽屉在隔离位置时用手即可打开前门。

“抽屉抽出后具有试验位置”的抽屉单元，在试验和隔离位置上用手即可打开前门。

前门上的开孔用于仪表板的布置。仪表板的位置在前门开启、关闭时留在原位不动。仪表板有敲落孔用于安装计量操作和指示器件，操作手柄具有电气（2开2闭微动开关）和机械联锁。

在工作位置上开关手柄可被锁住。试验和隔离位置也可用最多3把挂锁锁住。

6.5不抽出具有试验位置的抽屉操作手柄位置说明：

工作位置——抽屉锁住。主开关（隔离开关或塑壳开关）可操作（通过单独手柄）。主开关分闸后，手柄方能转向试验位置。

试验位置——主开关分闸。控制回路接通，抽屉锁住。

抽出位置——主及二次回路均断开。

隔离位置——抽屉抽出30mm。主及二次回路均断开。组件机械联锁锁住。

7、产品的运输和存放

产品不许倾翻和遭受剧烈震动。

产品在拆箱后的吊装，二根钢丝绳的夹角应≤120°，如有铲车、滚棍或撬棒，均不允许直接在产品的底架上进行。

产品在安装就位时要小距离移动位置，则可在底架的四个角上撬动。

在产品内不许随意拆卸电器元件和零部件。

应防止雨淋受潮，环境温度见3.4条。

8、订货须知

订货时用户应提供下列资料：

一次回路方案及单线系统图；

二次回路原理图或接线图；

装置的排列图和配电室的平面布置图；

每个装置内所装各种电器设备的详细规格个数量；

提供水平母线的工作电流和短路电流，并按工厂标准取母线规格（工厂标准母线规格是10×30×2、10×60×2、10×80×2、10×60×4、10×80×2×2）如不注明，有制造厂选定；

母线系统L1、L2、L3、N、PE或L1、L2、L3、PEN，如不注明，有制造厂选定；提供每个回路的使用名称（限制在10个字以内）如不提供、制造厂仅供空白符号牌。